KEGUNAAN PIPA PVC：Pipa PVC adalah bahan sintetis yang banyak digunakan, terutama digunakan pada pipa drainase, pipa pelindung kawat dan kabel dan bidang lainnya. Kegunaan spesifiknya meliputi:
Pipa Drainase: Pipa PVC sering digunakan pada sistem drainase bangunan. Karena ketahanannya terhadap korosi, tahan tekanan dan tahan cuaca, sangat cocok untuk berbagai proyek drainase.
Pipa pelindung kawat dan kabel: Pipa PVC digunakan sebagai pipa pelindung untuk kabel dan kabel dalam proyek pembangkit listrik untuk mencegah kabel menjadi lembab dan terkorosi, dan memastikan transmisi kabel yang aman.
Bidang lainnya: Pipa PVC juga digunakan dalam irigasi pertanian, industri kimia, industri makanan dan bidang lainnya. Ini banyak digunakan karena karakteristik pemrosesannya yang tidak beracun, tahan korosi dan mudah.
KEUNTUNGAN1. Pipa PVC ringan, mudah diangkut, dimuat dan dibongkar, serta dibuat, menghemat tenaga kerja.
2. Ketahanan asam, alkali dan korosi baik, cocok untuk perpipaan industri kimia.
3. Dinding pipa halus, dengan ketahanan yang rendah terhadap cairan. Koefisien kekasarannya hanya 0,009, lebih rendah dibandingkan pipa lainnya. Di bawah diameter pipa yang sama, laju alirannya lebih besar dibandingkan material lainnya.
4. Memiliki ketahanan tekanan air yang baik, ketahanan tekanan eksternal dan ketahanan benturan, dan cocok untuk berbagai proyek perpipaan.
5. Isolasi listrik, dapat digunakan sebagai saluran kabel dan kabel.
6. Telah dipastikan melalui uji disolusi tidak mempengaruhi kualitas air dan saat ini merupakan pipa terbaik untuk perpipaan air keran.
PROSES PRODUKSI：Proses produksi pipa PVC meliputi langkah-langkah seperti persiapan bahan mentah, pencampuran, pengangkutan dan pengumpanan, pengumpanan paksa, ekstrusi, pengukuran, pendinginan, pemotongan, pengujian dan pengemasan.
Proses produksi pipa PVC diawali dengan penyiapan bahan baku dan bahan tambahan. Setelah pencampuran, bahan mentah ini dimasukkan ke dalam jalur produksi melalui sistem pengangkutan dan pengumpanan. Kemudian, material campuran memasuki ekstruder sekrup kembar berbentuk kerucut melalui sistem pengumpanan paksa, di mana material dipanaskan dan diplastisasi, dan kemudian dibentuk melalui cetakan ekstrusi. Pipa yang terbentuk memasuki selongsong pengukur dan dibentuk oleh kotak pembentuk vakum semprot. Pada saat yang sama, pipa didinginkan oleh air yang disemprotkan. Pipa yang didinginkan bergerak dengan kecepatan yang seragam di bawah aksi mesin traksi, dan dikendalikan oleh alat pengukur dan dipotong menjadi pipa dengan panjang yang telah ditentukan oleh gergaji planet. Terakhir, pipa yang dipotong diperluas dan kemudian diuji dan dikemas sebagai produk jadi untuk menyelesaikan keseluruhan proses produksi.
Waktu posting: 05-November-2024
